管管自動焊焊接過程中需要注意什么？

管管自動焊焊接過程中需要注意什么？

　焊接是不銹鋼系統加工中至為常見工藝之一。焊接質量不合格是系統中快速紅銹或水質指標不合格的主要原因。因此我們在管道自動焊加工過程中有很多需要特別注意的問題，我們這里有一些經驗之談，希望對于大家有所幫助!

　　管管自動焊的加工經驗分享：

　　1、遇到送絲不穩定的情況，一定要馬上停下來處理完后再繼續焊接;

　　2、仰焊時要把焊槍電纜理順，焊槍打絞要及時處理;

　　3、加強焊工的責任心教育，遇到問題要立即停止焊接及時處理，自己拿不準的一定要請教有經驗的人;

　　4、確保接地線接觸良好;

　　5、焊接防風棚做好防風措施;

　　6、確保發電機網壓在正常范圍內;

　　7、不要透遮擋焊機的風道;

　　8、隨時檢查保護氣路和氣表有無漏氣;

　　9、每天焊接完成后，一定要清理焊接小車、送絲機上的飛濺、鐵屑和灰塵;

　　10、盡可能每個防風棚配一個空壓機，用于清理焊接設備和防風棚內的鐵屑、灰塵，給焊工一個好的工作環境;

　　11、在轉移到下一個焊口前一定要切斷焊機的電源再開始移動;

　　12、嚴禁未經培訓的焊工上崗;

　　13、嚴禁非專業人員打開機殼檢修焊接設備。

　　對于項目管道自動焊現場焊接設備的管理，上述建議并不詳盡。歡迎您在評論區提出補充!