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管板自動焊機中至關主要的環節

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管板自動焊機中至關主要的環節

發布日期:2019-08-14 作者:鹽城威爾德自動化科技有限公司 點擊:

管板自動焊機中至關主要的環節


第一、在管板焊接中至關主要的環節:


  首先在管殼式的換熱器和管板的連接是換熱器殼程和殼程之間Z難解決的地方,因為換熱器于管板之間的連接結構和它的連接質量都往往決定著熱換器的使用壽命和質量優劣,是換熱器生產中Z為重要的一個環節。其中大多數的換熱器的破壞和失效的原因都在于換熱管和管板的連接部位,接頭的質量好壞決定著整個裝置的可靠性,因此在焊接過程中換熱器和管板的連接工藝是整個制造質量保證體系中Z為關鍵的環節。


管板自動焊機中至關主要的環節

第二、在管板焊接中要注意的問題:

  焊接的連接方式要求換熱管間的距離不能靠的太近,否則就會出現受熱的影響,導致焊縫的質量不容易受到保證,在此基礎上,管端應該保留著一定的距離,這樣有利于減少它們之間的焊接力。還有重要的一點就是換熱管在伸出管板的長度方面要控制,必須要滿足規定的要求,以確保其Z為有效的承載能力。在焊接的方法上,可以根據管板和換熱管的材質去選用不同的方法,比如TIG焊、焊條電弧焊等,而對于換熱管與管板有著高的連接要求的換熱器應該采用的是TIG焊,就比如設計溫度高、溫度變化大、設計壓力大和承受交變載荷的熱換器就是例子。



第三、管板焊接的使用:

  在換熱管和管板連接時采用的焊接連接時,工業中就會對管板的加工要求比較低一點,而且制造的工藝也比較簡單,在密封性方面也較好,更重要的是外觀檢查和維修都非常的方便,所以已經成為現在管殼式換熱器中換熱管和管板連接Z為常用的連接方法。而對于強度焊的話,一般對其的使用性能有一定的限制,僅僅適用于無間隙腐蝕或者是振動極其小的場合中。


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關鍵詞:管板自動焊,管管自動焊,等離子自動焊

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